山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學(xué)科研，開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類(lèi)上百個(gè)品種。

具膠分類(lèi)可分為加成型和縮合型fd

 室溫硫化縮合型模具膠，它具有優(yōu)越的流動(dòng)性，脫模性，容易操作，硫化時(shí)間和操作時(shí)間均可按需要調整，可深度硫化，模具尺寸穩定，耐熱，耐化學(xué)品，物理性能好，抗撕強度高，特別用于不飽和聚酯制品，耐用性好，模具使用壽命長(cháng)。

加成型模具膠，它具有透明度好，容易深層固化，收縮率小的特點(diǎn)。

縮合型模具膠做成的硅橡膠軟模，主要用于大量制造以不飽和聚酯，環(huán)氧樹(shù)脂，聚氨酯樹(shù)脂，石膏和石蠟等為材料的工藝品、家具零部件、燈飾部件及其它裝飾制品。 也可用于皮革印花，轉印膠頭和其他彈性制品。

加成型模具膠主要用于精密模具，和精致品的生產(chǎn)。

折疊編輯本段操作方法

折疊膠與固化劑攪拌均勻.

模具硅膠外觀(guān)是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例:取100克硅膠，加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒(méi)有攪拌均勻，模具會(huì )出現一塊已經(jīng)固化，一塊沒(méi)有固化，硅膠會(huì )出現干燥固化不均勻的狀況就會(huì )影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。

折疊抽真空排氣泡處理

硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過(guò)十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來(lái)做。

折疊涂刷或操作過(guò)程

把抽空排過(guò)氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來(lái)增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開(kāi)出來(lái)的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節省成本，提率。

折疊外模的制作

一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來(lái)，一采用石膏將模柜灌滿(mǎn)就可以了，另一種采用樹(shù)脂涂刷的方式，涂刷一層樹(shù)脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。

折疊灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒?

灌?；蚬嘧⒛?，是用于比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，沒(méi)有模線(xiàn)省工省時(shí)，就是將你要的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來(lái)，將抽過(guò)真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來(lái)做模，這樣脫模比較容易，不會(huì )損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品).

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學(xué)科研，開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類(lèi)上百個(gè)品種。

4、穩定劑為了防止合成樹(shù)脂在加工和使用過(guò)程中受光和熱的作用分解和破壞，延長(cháng)使用壽命，要在塑料中加入穩定劑。常用的有硬脂酸鹽、環(huán)氧樹(shù)脂等。5、著(zhù)色劑著(zhù)色劑可使塑料具有各種鮮艷、美觀(guān)的顏色。常用有機染料和無(wú)機顏料作為著(zhù)色劑。6、潤滑劑潤滑劑的作用是防止塑料在成型時(shí)不粘在金屬模具上，同時(shí)可使塑料的表面光滑美觀(guān)。常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。除了上述助劑外，塑料中還可加入阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑等。

如何解決模具硅膠變形現象 模具膠變形的原因

   1.模具膠的襯殼做的不夠準確。

   2.模具硅膠沒(méi)有充分固化之前投入了使用。雖然澆注模具后一般可以在幾個(gè)小時(shí)內取出模具，但模具膠充分固化一般至少要一個(gè)星期以上，如果時(shí)間許可，有經(jīng)驗的人通常要澆注模具一個(gè)月以后才取出模樣開(kāi)始使用模具。

   3.每次模具使用后沒(méi)有即時(shí)將軟質(zhì)硅膠模具放入硬質(zhì)襯殼中保存。

   4.模具在使用的過(guò)程中受到長(cháng)時(shí)間的變形壓力。

   5.所使用的模具硅膠質(zhì)量太差，或收縮率太高或填充物太多（降低模具膠成本）模具膠的收縮率為0.1%，普通的為3%左右，差的模具膠收縮率更高。