山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學(xué)科研，開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類(lèi)上百個(gè)品種。

砂巖雕塑工藝品模具膠有哪些特點(diǎn)？

  砂巖雕塑模具硅膠特點(diǎn):

　　1、具有不變形、耐高溫、耐酸堿，不膨脹的特點(diǎn)。

　　2、收縮率好，復模次數多，模具硅膠收縮率在千分之二。

　　3、拉力、彈力好，撕裂度好，不僅讓產(chǎn)品漂亮，而且能使做出來(lái)的產(chǎn)品不變形，耐高溫在200度都沒(méi)有問(wèn)題，零下-50度模具硅膠仍然不脆，依然很柔軟，效果非常好。

　　模具硅膠用途：

　　模具硅膠用于PU樹(shù)脂工藝品，皮革壓花，汽車(chē)輪胎模具，石膏工藝品，不飽和樹(shù)脂工藝品，波麗、水晶、蠟燭肥皂工藝品，大型雕塑，建筑裝飾，浮雕家私，塑膠玩具禮品文具，仿大理石，人體雕像，仿銅工藝制作，模型設施，山水等很多行業(yè)的模具制造。注：很多行業(yè)都必不可缺少的快速產(chǎn)品之用途。

模具硅膠出現拉力差的現象是什么原因？

模具硅膠具有耐高溫，拉力好，翻模次數多，反復使用次數高等特點(diǎn)而備受硅膠制品廠(chǎng)的喜愛(ài)！然而有的廠(chǎng)家在制作模具硅膠中為了使硅膠更容易操作，在硅膠中添加了大量硅油！大家都知道，硅油可以破壞硅膠的分子量，硅膠粘度降低，使得硅膠變得更加柔軟，操作更加容易，終導致硅膠模具在生產(chǎn)中出現拉力差！翻模次數少！模具硅膠翻模次數少有哪些影響因素呢？

點(diǎn)我們在上面已經(jīng)講過(guò)了，由于硅油添加過(guò)多的因素，

第二點(diǎn)由于使用硬度小的硅膠模具做搭建產(chǎn)品用，因為硅膠太軟，導致性能不強不充分，終導致拉力和撕裂強度降低，生產(chǎn)出來(lái)的模具容易變形，至翻模次數降低！

第三點(diǎn)還有一些花紋比較復雜的小件產(chǎn)品，由于硅膠過(guò)硬時(shí)間過(guò)長(cháng)會(huì )很脆！容易折斷，用硬度大的硅膠模具開(kāi)模同樣也會(huì )降低模具硅膠的翻模次數！

至于解決模具硅膠翻模次數少的問(wèn)題我們只需要圍繞使用合適硬度的硅膠制作模具觀(guān)念即可！

液體模具硅膠部分固化部分不固化

在用液體硅膠制作硅膠模具的時(shí)候，有時(shí)我們等了48小時(shí)后發(fā)現模具硅膠還是沒(méi)有固化，或者只有部分固化部分不固化的現象，那不固化是什么原因造成的呢？

原因1：太多的固化劑或者太少的固化劑都會(huì )影響到硅膠的固化。

按照規定的固化劑比例添加，并且要看清楚說(shuō)明書(shū)是體積比例還是重量比例。

原因2：不同型號的固化劑不能混用。

加成型模具膠接觸到了縮合型硅膠中的錫成份也會(huì )不反應。用相應型號的固化劑。操作工具也分類(lèi)，不混用。如果是操作加成型硅膠，千萬(wàn)不要接觸到縮合型產(chǎn)品。

原因3：硅膠和固化劑攪拌不均勻。

硅膠和固化劑操作時(shí)要充分攪拌均勻，注意容器底部上的也要攪拌均勻。

原因4：不完全固化（沒(méi)干透）只發(fā)生在母模接觸面上，其他部位固化完好。

在母模的表面打一層隔離膜，防止母模中的不利于硅膠固化的成分于模具硅膠接觸。

原因5：固化溫度掌控問(wèn)題

溫度太低也能造成不固化，操作溫度低于0度時(shí)硅膠與固化劑不會(huì )發(fā)生反應。溫度在20-30攝氏度是的模具硅膠固化溫度。