山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學(xué)科研，開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類(lèi)上百個(gè)品種。

你知道大型塑膠模具膠位設計不合理有什么隱患呢？模具膠位設計不好有以下幾點(diǎn)生產(chǎn)隱患，今天集美小編就和大家說(shuō)一說(shuō)：

1 模具膠位厚薄不均，生產(chǎn)成型調整難度大，如果尺寸走上限，產(chǎn)品厚膠位處還是比較縮水的話(huà)，就會(huì )導致產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中因為在滿(mǎn)足外觀(guān)和尺寸上面起沖突而導致無(wú)效工時(shí)的不斷浪費。

2 模具膠位比較薄的情況下，產(chǎn)品如果結合的位置，剛好在薄膠位結束，當機臺出現問(wèn)題的時(shí)候，這個(gè)就比較容易走膠不齊，生產(chǎn)隱患也很大，如果是手機模具，內殼的話(huà)，就需要避免將結合線(xiàn)放在插卡位置，如果放在插卡位置，就比較容易出現功能性隱患

3 模具膠位厚，如果位置比較長(cháng)，內部設計膠位偏厚，內部避空偏少，就可能導致產(chǎn)品成型冷卻后，產(chǎn)品平面度反彈。導致產(chǎn)品組裝過(guò)程產(chǎn)品出現中間拱起，無(wú)法完全貼平裝配位置，裝配效果

4 通常情況下，設計師都會(huì )在通過(guò)軟件設計過(guò)程中，系統預警膠位問(wèn)題的時(shí)候，和客戶(hù)進(jìn)行提前溝通確認，如果客戶(hù)要求不做優(yōu)化，或者因為其他因素暫不更改情況下。后面模具出來(lái)，素材外觀(guān)呈現異常，需求二次優(yōu)化的時(shí)侯，客戶(hù)端需要負責修改模具費用。

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 橡膠模具的概念：是指利用特定形狀的型腔，成型具有一定形狀和尺寸精度橡膠制品的工具貫通型模具：

1.沖裁模，拉拔模，擠壓模，粉末冶金壓模等型腔式模具：壓彎模，壓鑄模，鍛模，塑料注射模，橡膠模等主要由壓模，壓鑄模，注射模和壓出成型模具四種

2.壓制成型模具概念：是指將具有一定可塑性的膠料，經(jīng)預制成簡(jiǎn)單的形狀后填入模具型腔，經(jīng)加壓，加熱硫化后，即可獲得所需形狀制品的一種模具

3.壓制成型模具的結構種類(lèi)及主要用途開(kāi)放式：適用于形狀簡(jiǎn)單，膠料硬度較低，并具有較好流動(dòng)性的膠料橡膠制品封閉式：適于夾布，夾其他織物的制品以及硬度較高，流動(dòng)性差的制品半封閉式：適于上下模帶有型腔，制品同軸度要求較高的單腔模具，也適于內夾織物的制品零件的模壓生

4.分型面的概念及種類(lèi)：根據模壓制品的幾何圖案和質(zhì)量要求，在模具結構上確定一個(gè)或幾個(gè)分合面和機械加工面的分離面，成為分型面常見(jiàn)的分型面：水平分型面，垂直分型面，階梯分型面，斜分斜面以及復合分斜面等

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哥倫比亞的蘭德有限公司在熔模鑄造生產(chǎn)中是家不用金屬模具制作蠟模的工業(yè)公司。該公司用硅橡膠模具只花費兩天時(shí)間即可產(chǎn)生出皮箱、手提包配用的實(shí)心銅件扣環(huán)和金屬附件，每幅模具成本通常只需5~30美元，而金屬模具的加工成本通常在1000~10000美元。具有50多年歷史的美國菲內特鑄造公司，多年來(lái)一直在首飾業(yè)中使用硅橡膠型制造蠟模，再制首飾。該公司已經(jīng)按63.5m×88.9mm的規格把小零件鑄型尺寸標準化，制作的零件達50.8mm×25.4mm×12.7mm，零件的壁厚為3.2mm。美國紐約州特克卡斯特工業(yè)有限公司把硅橡膠模的制造與離心鑄造與離心鑄造相結合，大大地提高了離心鑄造的生產(chǎn)能力，零件的材質(zhì)可為蠟、塑料乃至低熔點(diǎn)合金。我國應用RTV在模具制造和古代青銅器的等方面有很大進(jìn)展，如湖南省機械研究所代的象尊、豬尊、人面鼎，春秋時(shí)期的提梁鹵，宋朝的銅鍘等，達到了以假亂真的效果。武漢機械工藝研究所曾侯乙扁鐘，使千年古鐘的音容重現。另外，